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数控外圆磨床、数控内圆磨床

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如何正确的使用和调整数控外圆磨床

       1、床身的运用与调整
       床身是一个箱形构造的铸件。床身前部作油池用。电气设备置于床身的后右部,油泵设备装在床身后部的壁上。
       2、工作台的运用与调整
       工作台主要由上台面和下台面构成。放松上台面两压板的内六角螺钉,滚动调整把手,上台面可在规则范围内反转,用以调整工件的锥度。在上台面转到所需的视点后,要将两压板的内六角螺钉扳紧,才可以磨削。右压板上的标牌有两种刻度标明,一种表明锥度,一种表明份额。当上台面滚动大于6度时,砂轮架必须相应转一定视点,避免尾架和砂轮架磕碰。
       数控外圆磨床产生振纹的原因
       1、工件震动:除了电动机、皮带轮和皮带的影响因素外,工件—顶针系统的刚性越差,砂轮对工件的摩擦力越大,工件的震动就越厉害。顶针与工件中心孔接触的不好,如中心孔有多角形,圆锥配合接触面积小,或者顶针尾部与头架、尾架锥孔配合不好也要引起工件震动。横向进给量、纵向进给量太大,砂轮工作面太钝,都会引起工件震动产生波纹。
       2、砂轮工作表面磨损不均匀或砂轮磨钝、系统的震动和砂轮硬度不均匀,都能引起震动产生波纹。
       3、砂轮震动:砂轮及传动砂轮运转的各个部件,如果平衡不好,或者运转不均匀,都会引起砂轮震动。最主要的原因是砂轮平衡的不好,其次是传动砂轮的电动机和皮带轮不平衡,传动皮带厚薄不均匀长短不一,致使皮带涨得时松时紧,甚至打滑;另外,砂轮主轴和轴承间隙太大,引起砂轮转动时的震动产生波纹。
       操作数控外圆磨床时应密切注意砂轮与工件表面的接触状况。当工件表面刚与砂轮接触时,可听到连续的咝咝声,工件表面的水迹可被旋转的砂轮带走,同时可见到微弱的火花,此时即可加冷却液。冷却液宜选用浓度稍高的皂化液,使用前必须经过严格的清洁过滤。然后进给,每次进给量为0.005mm/每双行程。至火花消失时,磨削完毕,此时将横向进给手轮向进给方向按住,使砂轮向工件微微压进,但不作进给,即等于对工件进行一次抛光,以进一步提高磨削表面质量。
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