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主要生产研发外圆磨床、

数控外圆磨床、数控内圆磨床

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讲解数控外圆磨床的特性

       数控外圆磨床是由床身、工作台、砂轮架、头架、尾架等部件组成,按加工要求预先编制程序,由控制系统发出数值信息指令进行加工,主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。一般具有通用化、模块化程度高,精度高、高刚性、效率高及高适应性等特点。  
       根据机床类型的不同,适用于汽车、摩托车、空压机、轴承等行业相关工件的批量加工。  
       对数控外圆磨床进行检修,主要就是为了增强机器的使用率,以及保障改进机床的制作工艺。共同特点就是切削力都比较小,因此就需要对刀具的磨削力进行改良,定期做出机床检修。可见,了解检修的过程,对于增强其使用效率,以及实现速度磨削和效率磨削方面,都有着重要的作用。  
       特性:  
       1、砂轮主轴具有高刚性、精度高、高寿命及低震动、低摩擦的特性。  
  2、自动调心功能,砂轮主轴不会受皮带张力影响而产生偏转。  
  3、主轴有定心及同动复合功能,使用者可以再定心加工及夹头夹持加工做转换。  
  4、Z轴由AC伺服马达和精密高的滚珠螺杆、及自动强制润滑系统而组成。  
  5、拥有很高的重复定位精度、较长的轨道寿命、高刚性的强度及平顺的往复运动。  
  6、可搭配端面量端、外径/厚度测量、砂轮防撞装置。  
  7、数控外圆磨床台一体成型:床台采用米汉纳铸铁一体铸造成型。经烧炖处理,材质稳定、刚性佳。  
  8、床台具有冷却排水特性,可避免热变形而影响精度。


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